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RCO催化燃烧

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RCO催化燃烧

发布日期:2020-05-27 00:00:00


  • RCO催化燃烧

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        常见的有机废气处理工艺有:生物洗涤吸附、光催化氧化、rco催化燃烧设备、热焚烧、活性碳催化燃烧设备、等离子、冷凝回收等,但是要选择合适有效的处理工艺,有必要根据实际的情况进行比较和选择。

        一、rco催化燃烧设备的过程:催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低温度(一般在250-300度左右,不同组分有机物的催化燃烧的温度不同)下无焰燃烧。其原理是废气通过催化剂时,先吸附在催化剂表面,然后在一定温度下发生催化燃烧,达到净化的目的。目前,有机废气处理中常用的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧的方法包括燃气加热和电加热。燃烧类型包括再生催化燃烧(RCO)和直接催化燃烧(CO)。催化燃烧一般适用于空气体积小、温度高、浓度高的气态有机物,废气中不能含有铅、卤素、硫、汞等对催化剂有毒害作用的因子。

        二、废气处理工艺要素的比较与选择:一般情况下,首先要考虑废气中的污染因素、生产浓度和废气排放量,然后在考虑去除效率。在理解上述两个方面的基础上,有必要考虑采用哪一个过程。但应进一步分析废气的湿度、温度、污染因子(熔点、易燃易爆、粘度、卤素、沸点、水溶性)特性和非有机污染因子(如颗粒)。同时,还应考虑处理过程的经济性、稳定性和安全性。

        三、活性碳催化燃烧设备:活性炭吸附和催化燃烧可以分开使用,也可以结合使用。这种组合主要是利用两者的互补性:活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气,催化燃烧适用于小风量、高浓度废气,活性炭吸附有机物在高温下可以解吸。从另一个角度看,这种组合工艺可以看作是活性炭的现场再生利用工艺,不仅降低了吸附饱和后活性炭的置换成本,同时也避免了因吸附饱和而无法及时更换活性炭而造成的过度排放风险。

        四、活性炭吸附法:活性炭是一种表面积大、孔多、吸附能力强的活性炭。碳颗粒的比表面积一般为700-1200m2/g,孔径为1.5nm-5um。吸附有两种方式:一种是活性炭和气体分子之间的范德华力。当气体分子拖过活性炭表面时,范德华力起主导作用,气体分子首先被吸附到活性然的外表面,小于活性炭孔径的分子被内部分散并转移到内表面,实现吸附效应,既是物理吸附;另一种是吸附质与吸附剂表面原子间的化学建合成即化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低湿度、低含尘量、低浓度的有机废气。

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